氨气在常温下加压易液化，称为液氨。液氨是一种常用的制冷剂，在冷库应用较广。但是近年来，冷库发生氨气泄漏导致员工中毒或厂区爆炸的事故屡见不鲜，给了我们惨痛的教训。血与火的事实面前，我们需要对“氨”重新认识，并采取有效的预防措施，才能做到心“安”。
氨气，是具有强烈刺激气味的无色气体，对人体危害很大。氨能灼伤人体皮肤、眼睛、呼吸器官的粘膜，人吸入过多氨气，能引起肺肿胀，以至死亡。氨气爆炸极限16～25%(最易引燃浓度17%)，因此氨气泄漏后与明火易燃易爆。氨气极易液化成氨水，氨水具有腐蚀性，容易造成管道、阀门等设备的损坏，以致氨泄露，从而造成恶性循环。因此，做好氨气的监测工作至关重要。
冷库大量使用液氨作为制冷剂，发生氨气泄漏的几率很大，因此需要安装氨气泄漏探测器来时刻监测氨气的气体浓度，保障冷库及员工的安全。
那么，冷库系统发生氨泄漏的原因有哪些呢？
一、设备原因
1.阀门处泄漏
通常由于阀门的轴心松动，气密性不好，氨气顺着轴心外泄。
2.焊缝老化
经过长期的使用，一些管道上的焊缝老化，造成氨气泄漏。
3.法兰垫圈老化
管道中的设备油易腐蚀法兰中橡胶垫圈，造成垫圈老化而漏气。
二、操作原因
1.压缩机缸盖顶开
由于工人操作不当，液氨或设备油进入压缩机缸内，引起缸内压力过大，从而将缸盖顶开发生泄漏事故。
2.堆垛倒塌时，砸坏蒸发管
有时由于堆垛堆放不牢，物品结冰硬化后，突然倒塌造成蒸发管破裂，气体泄漏。
3.装卸时，铲车铲断蒸发管
铲车在冷库房内工作，有时不小心会将墙壁上的蒸发管铲断而造成泄漏。
4.误关阀门，导致管路爆裂
如压缩机在正常运转，而误将压缩机到冷凝器一段的阀门关闭，就会造成这一段的管路爆裂，从而发生氨气泄漏。
由此可以看出，冷库急需安装氨气泄漏探测器来预警氨气泄漏。而冷库中以下位置都需要安装氨气泄漏报警器。
1.氨气泄露报警器主要安装在压缩机、液氨存储区、液氨气化区等区域。
2.液氨存储站，内含卸料压缩机、储氨罐、液氨供应泵、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽（稳压槽）、氨气稀释槽需安装氨气泄漏探测器。
3.在储氨罐、液氨供应泵、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽（稳压槽）、氨气稀释槽等需安装氨气泄漏报警器。
4.特别是液氨储存罐需安装氨气泄漏报警器和喷淋装置。
氨气泄漏探测器可实时监测大气中氨气的浓度，当气体浓度超过预设值后，报警器会立即发出声光报警，从而提醒工作人员采取救助措施，有效的避免了危害事故的发生，保障了冷库的气体安全。
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